电缆运维所涉及到的知识
电缆运维所涉及到的知识
从电缆线路敷设安装和验收看运维
安装环境、场地和机具的摆放
环境和要求
1. 环境温度5℃
2. 达不到要求应采取加热法，使电缆温度升高。
3. 各种电缆敷设要求的最低环境温度
4. 电缆沟道等的状态。有否三个急转弯；接头井情况；电缆施放点，是否今后会被水浸泡等。
5. 电缆预留情况。注意；应如何预留电缆？
6. 电缆弯曲半径。
7. 电缆敷设机具的放置位置及计算 P<T=kWL 从已知中的出两个滑轮之间距离L
8. 电缆支架处理应满足电缆在上运动时不会损伤电缆。
9. 防盗及放火设备的安装及交付情况。没有完工，电缆应不投入运行，除此外，电缆本身的放火也应注意。
现场和机具摆放
现场通讯和控制
敷设时的受力计算
牵引力（按照规定）
摩擦力（f=kN）,N为滚轮上的电缆重量；k为摩擦系数
垂直蛇形敷设
水平蛇形敷设
①〔水平蛇形弯〕
Fa ＝ FM ＋ FμW
②〔垂直蛇形弯/波动〕
Fa ＝ FM ＋ FW
FM ：抵抗弯曲变形的轴向力（kN）
FμW：电缆重量产生的摩擦力（kN）
FW ：电缆自重的轴向力（kN）
固定
1. 固定：刚性固定，柔性固定
2. 刚性固定，金属电缆卡或合成材料，线路中每隔15~20米一个刚性固定；电缆终端下有两个，间隔1米；接头两端各两个，间隔1米。
电缆排列
敷设完成时应检查接地系统
敷设时的防火处理
防火隔断
1. 用防火材料封堵
2. 在水平时每隔200米用软质防火材料设置阻火墙；竖井中每隔7米。
3. 重点部位应用耐火槽盒，防火涂料，包带等。
4. 必须持续送电，且需要防火的电缆应选用耐火电缆。
防火材料的施工要求
1. 涂料应涂均匀，涂敷层数应按要求。
2. 防火包带应拉紧，包绕层数和厚度应按要求，每隔一定距离应绑扎牢固。
3. 选用A类防火电缆，一般是电缆环境无法放置其他。防火措施时。
附件安装的工艺
1. 配件和安装工艺步骤、环境要求
①环境条件：湿度＜70%，如果条件无法达到，采取人为措施降低湿度。
②电缆状况：终端—应在法兰下1.5m内有两点刚性固定；接头—应在两端2m内各两个刚性固定。
③人员要求：安装人员应经过严格培训。
④现场监控：温度计、湿度计、电源电压。
⑤防火要求：电缆附件安装需要火源，电缆及耗材易燃，现场需要防火。
⑥安全监护：附件安装需要登高,必须安装脚架、电源、机械压力、刀具等需要监护。
2. 配件安装工具
①确定压接压钳：各种电缆截面连接需要不同压力压钳
例如：150mm2,压钳压力15T；240mm2及以下，压钳压力18T,400mm2，要求29T等
②压模要求：不同国家，不同厂家要求不同，根据接管设计确定对角线长度
例如：500mm2电缆连接使用对角线为37mm或39mm
③压模宽度不同
日本 30mm 或100mm；欧洲 17mm；中国 20mm
3. 配件和安装工艺步骤、环境要求
4. 开剥尺寸确定（如果需要打底铅，应注意尺寸和温度），安装位置确定；
5. 校直、半导体和绝缘开剥要求
各处尺寸
加热校直的意义
——加热的时间
——加热的温度
6. 导体连接（压模、尺寸）
模具的选择
押解的顺序
7. 应力锥安装要求
内孔的配合
8. 密封
确定电缆线路验收所需的文件、内容和程序
运行前检查
1.电缆是否按照国标要求进行生产，试验报告；
2.电缆附件是否达到要求，接头外壳体应达到防水、防潮，安装人员素质，安装工具是否配套，记录完整；
3.电缆敷设各个部位是否按照规章和设计要求完成，特别是转弯和附件两端电缆的处理是否符合要求——固定、应力松弛、防火，对于接地箱选择是否满足现场要求——防水型、防潮型；
4.接地线的连接是否和设计一致，特别是绝缘接头同轴电缆连接问题应得到注意；
5.回流线或均压线应满足电缆短路容量。检查磁回路问题;
6.技术资料：应包括原始装置记录、设计书、设计图、故障修理情况、巡检报告、产品资料、安装敷设承包单位资料、安装人员资料、运行状况记录等；
原始记录
1所有会议记录，确定电缆走廊，设计更改，招标书技术要求澄清报告；
2开工日期、环境条件（特别是电缆敷设是温度和湿度），计算电缆敷设所有外施力的记录，如果可能保留照片记录。
设计书或设计图纸
1电缆线路网络总图，明确电缆的名称，和永久建筑物的相对距离，图纸比列一般要求高于1：2500；
2按照电压等级分类出图；
3电缆线路变更时，应及时变更图纸
4图纸上应有电缆和附件材料的详细说明，特别增加电缆长度参数，电缆长度应实地测量取得；
5设计图纸应配合地下管网布置，图纸配合比例应高于1：500，在变电所内图纸比例应大于1：50；
6设计图纸应和施工完成单位最终完工图纸一同保存；
7有电子地图时，应增加地理坐标。
电缆线路现场验收
附属设施验收
电缆线路外观验收
相序、交叉连接
接地
电缆摆放
电缆固定
附件固定
连接错误的后果：
电缆线路现场验收试验
电缆线路试验验收
相序测量，联通试验：万用表完成测量，测量各段连接的正确性；
零序阻抗测量（如果需要）
测量正序阻抗
测量零序阻抗
主绝缘电阻测量
护套绝缘电阻测量，0.5MΩ/km
主绝缘耐压、护套耐压
护层保护器测量
测量1mA下残压值，不小于500kV；0.75U/1mA下的泄漏电流小于50μA
电缆线路在线监测装置验收
检查电源情况
检查防水情况
检查灵敏度
检查功能
检查兼容性和扩展
电缆线路运行巡视、检查和维护
了解巡检维护的内容
附属设施检修
1.清扫电缆沟和隧道,绝缘子表面,电缆接头防水;
2.检查更换接触不良的接地导体,检查绝缘不良的部件;
3.排水装置、检测不良气体传感器；
4.照明、在线监测设备单元；
支撑件的检查
1.支架的锈蚀情况,电缆卡情况,名牌,相序色标;
2.接地线情况,接地电阻,各连接点状况
地面设备(分支箱和环网柜等)
1.地面环境,通风防雨,油漆防腐;
2.接地(箱体,附件,电缆),门锁
按周期检测（目前是电缆线路检查最有效的部分）
1.环流检测：钳形表测量各接地线中电流，发现与原始记录有较大变化的应查找问题，记录
2.红外温度检测：测量各个连接点的温度，并记录
3.局部放电检测：对高压线路测量局部放电，并记录
4.检查接地箱，交叉互连箱,接头密封良好，护层保护器和记录器完好；检查方法采用目测是否有水，各器件工作正常
5.接地点各接地是否腐蚀，避免悬浮
运维台账的建立
1.按照国网要求的内网建立
2.数据收集来源（包括各项数据指标）
3.如何应用于现场分析
电缆运维所涉及到的知识
从电缆线路敷设安装和验收看运维
安装环境、场地和机具的摆放
环境和要求
1. 环境温度5℃
2. 达不到要求应采取加热法，使电缆温度升高。
3. 各种电缆敷设要求的最低环境温度
4. 电缆沟道等的状态。有否三个急转弯；接头井情况；电缆施放点，是否今后会被水浸泡等。
5. 电缆预留情况。注意；应如何预留电缆？
6. 电缆弯曲半径。
7. 电缆敷设机具的放置位置及计算 P<T=kWL 从已知中的出两个滑轮之间距离L
8. 电缆支架处理应满足电缆在上运动时不会损伤电缆。
9. 防盗及放火设备的安装及交付情况。没有完工，电缆应不投入运行，除此外，电缆本身的放火也应注意。
现场和机具摆放
现场通讯和控制
敷设时的受力计算
牵引力（按照规定）
摩擦力（f=kN）,N为滚轮上的电缆重量；k为摩擦系数
垂直蛇形敷设
水平蛇形敷设
①〔水平蛇形弯〕
Fa ＝ FM ＋ FμW
②〔垂直蛇形弯/波动〕
Fa ＝ FM ＋ FW
FM ：抵抗弯曲变形的轴向力（kN）
FμW：电缆重量产生的摩擦力（kN）
FW ：电缆自重的轴向力（kN）
固定
1. 固定：刚性固定，柔性固定
2. 刚性固定，金属电缆卡或合成材料，线路中每隔15~20米一个刚性固定；电缆终端下有两个，间隔1米；接头两端各两个，间隔1米。
电缆排列
敷设完成时应检查接地系统
敷设时的防火处理
防火隔断
1. 用防火材料封堵
2. 在水平时每隔200米用软质防火材料设置阻火墙；竖井中每隔7米。
3. 重点部位应用耐火槽盒，防火涂料，包带等。
4. 必须持续送电，且需要防火的电缆应选用耐火电缆。
防火材料的施工要求
1. 涂料应涂均匀，涂敷层数应按要求。
2. 防火包带应拉紧，包绕层数和厚度应按要求，每隔一定距离应绑扎牢固。
3. 选用A类防火电缆，一般是电缆环境无法放置其他。防火措施时。
附件安装的工艺
1. 配件和安装工艺步骤、环境要求
①环境条件：湿度＜70%，如果条件无法达到，采取人为措施降低湿度。
②电缆状况：终端—应在法兰下1.5m内有两点刚性固定；接头—应在两端2m内各两个刚性固定。
③人员要求：安装人员应经过严格培训。
④现场监控：温度计、湿度计、电源电压。
⑤防火要求：电缆附件安装需要火源，电缆及耗材易燃，现场需要防火。
⑥安全监护：附件安装需要登高,必须安装脚架、电源、机械压力、刀具等需要监护。
2. 配件安装工具
①确定压接压钳：各种电缆截面连接需要不同压力压钳
例如：150mm2,压钳压力15T；240mm2及以下，压钳压力18T,400mm2，要求29T等
②压模要求：不同国家，不同厂家要求不同，根据接管设计确定对角线长度
例如：500mm2电缆连接使用对角线为37mm或39mm
③压模宽度不同
日本 30mm 或100mm；欧洲 17mm；中国 20mm
3. 配件和安装工艺步骤、环境要求
4. 开剥尺寸确定（如果需要打底铅，应注意尺寸和温度），安装位置确定；
5. 校直、半导体和绝缘开剥要求
各处尺寸
加热校直的意义
——加热的时间
——加热的温度
6. 导体连接（压模、尺寸）
模具的选择
押解的顺序
7. 应力锥安装要求
内孔的配合
8. 密封
确定电缆线路验收所需的文件、内容和程序
运行前检查
1.电缆是否按照国标要求进行生产，试验报告；
2.电缆附件是否达到要求，接头外壳体应达到防水、防潮，安装人员素质，安装工具是否配套，记录完整；
3.电缆敷设各个部位是否按照规章和设计要求完成，特别是转弯和附件两端电缆的处理是否符合要求——固定、应力松弛、防火，对于接地箱选择是否满足现场要求——防水型、防潮型；
4.接地线的连接是否和设计一致，特别是绝缘接头同轴电缆连接问题应得到注意；
5.回流线或均压线应满足电缆短路容量。检查磁回路问题;
6.技术资料：应包括原始装置记录、设计书、设计图、故障修理情况、巡检报告、产品资料、安装敷设承包单位资料、安装人员资料、运行状况记录等；
原始记录
1所有会议记录，确定电缆走廊，设计更改，招标书技术要求澄清报告；
2开工日期、环境条件（特别是电缆敷设是温度和湿度），计算电缆敷设所有外施力的记录，如果可能保留照片记录。
设计书或设计图纸
1电缆线路网络总图，明确电缆的名称，和永久建筑物的相对距离，图纸比列一般要求高于1：2500；
2按照电压等级分类出图；
3电缆线路变更时，应及时变更图纸
4图纸上应有电缆和附件材料的详细说明，特别增加电缆长度参数，电缆长度应实地测量取得；
5设计图纸应配合地下管网布置，图纸配合比例应高于1：500，在变电所内图纸比例应大于1：50；
6设计图纸应和施工完成单位最终完工图纸一同保存；
7有电子地图时，应增加地理坐标。
电缆线路现场验收
附属设施验收
电缆线路外观验收
相序、交叉连接
接地
电缆摆放
电缆固定
附件固定
连接错误的后果：
电缆线路现场验收试验
电缆线路试验验收
相序测量，联通试验：万用表完成测量，测量各段连接的正确性；
零序阻抗测量（如果需要）
测量正序阻抗
测量零序阻抗
主绝缘电阻测量
护套绝缘电阻测量，0.5MΩ/km
主绝缘耐压、护套耐压
护层保护器测量
测量1mA下残压值，不小于500kV；0.75U/1mA下的泄漏电流小于50μA
电缆线路在线监测装置验收
检查电源情况
检查防水情况
检查灵敏度
检查功能
检查兼容性和扩展
电缆线路运行巡视、检查和维护
了解巡检维护的内容
附属设施检修
1.清扫电缆沟和隧道,绝缘子表面,电缆接头防水;
2.检查更换接触不良的接地导体,检查绝缘不良的部件;
3.排水装置、检测不良气体传感器；
4.照明、在线监测设备单元；
支撑件的检查
1.支架的锈蚀情况,电缆卡情况,名牌,相序色标;
2.接地线情况,接地电阻,各连接点状况
地面设备(分支箱和环网柜等)
1.地面环境,通风防雨,油漆防腐;
2.接地(箱体,附件,电缆),门锁
按周期检测（目前是电缆线路检查最有效的部分）
1.环流检测：钳形表测量各接地线中电流，发现与原始记录有较大变化的应查找问题，记录
2.红外温度检测：测量各个连接点的温度，并记录
3.局部放电检测：对高压线路测量局部放电，并记录
4.检查接地箱，交叉互连箱,接头密封良好，护层保护器和记录器完好；检查方法采用目测是否有水，各器件工作正常
5.接地点各接地是否腐蚀，避免悬浮
运维台账的建立
1.按照国网要求的内网建立
2.数据收集来源（包括各项数据指标）
3.如何应用于现场分析
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