我国电线电缆行业转型进级至关重要
中国的电线电缆行业在经过了几十年的粗放式发展后，我们看到发展速度很快，目前已经成为全球产值最高的国家，当然我们也看到在经历了粗放式发展后留下的一些后遗症，比如集中度不高、管理成本高、中低端市场竞争激烈、利润率越来越低、研发成本投入不足等等。中国电线电缆行业已经驶入了由“大”变“强”的轨道，不过这更需要电线电缆生产企业通过改革，通过兼并重组来共同完成。换句话说，中国电线电缆行业想要化腐朽为神奇，根本就在于科学的转型升级手段。
“改革”绝非单单是中国电线电缆行业的关键词，而是整个国家发展的关键词。我们发现在全国各个行业都在呼吁转型升级，甚至连政府都在改革。因此说，电线电缆行业谋求发展的重要渠道便是“转型升级”。而转型升级需要分两步走，一步是内部的转型升级，另一步则是对外的转型升级，缺一不可。
对内的转型升级尤为重要，如果内部的转型升级实施不到位或者出现了错误，那么对于产品的生产成本以及利润率方面的影响很大。因此笔者总结了本土电线电缆生产企业对内转型升级的几点关键。第一，要向重点行业转型。目前，许多线缆企业大多生产电力电缆和民用电缆。这些产品由于市场需求量很大，使之很多企业都参与到这个领域，随之带来的竞争可想而知。俗话说得好，对于企业来说宁可做小池塘里的大鱼，也不做海洋里的小鱼。所以，我们的企业要把眼光放得长远一些，首先了解国家对每个行业的重视度，然后预测未来的市场容量，从而早一步着手研究符合国家重点行业和产业发展需求的产品。
例如，“十一五”期间，我国将城市轨道交通发展放在重要的位置。据初步统计，全国有近30个城市开展了轨道交通建设，总投资近6000亿元。同样作为电线电缆行业产品的牵引电缆需求量极大。目前，虽然牵引供电设备已基本实现国产化，但有一些关键设备还需要从国外进口，比如说导线，由于轨道交通对导线耐磨性要求较高，铜导线满足不了这一要求，所以我们的线缆厂商能在这上面做足文章，企业大有“钱”可图。此外，随着特高压、智能电网、4G网络等国家重点扶持和发展的行业规划的出炉，这都对线缆行业是一个极大的机会。所以，我们的企业要深入研究下游行业，结合自身的优势，向重点行业进军，才能逆转如今尴尬的局面。
第二，应该谋求产品升级。拿电力线缆生产企业为例，许多企业都在生产220KV及以下电力线缆产品，该低压电线电缆产品虽具有很大的市场需求量，但相对技术要求不是太高，所以同类产品竞争非常激烈。所以，对于一些有资金、技术支持企业来说，由中低端产品向中高端产品转型是当务之急。最近，作为国家重点项目的特高压和智能电网建设正在如火如荼的展开，这对于线缆企业来说是一个很大的诱惑。如果企业能提高生产技术和装备，将原来专门生产低压、中压线缆产品往高压、超高压、特高压等高新技术含量较高的方向转型，其未来的利润空间是不言而喻的。
第三，必须进一步压缩成本，向管理要效应。成本中可以“挖”出利润，很多电线电缆企业已经意识到了这一点，但始终不去做。一般降低成本的方法主要有两种：一是降低生产成本，二是降低销售成本。很多电线电缆企业将成本控制简单地理解为：“避免费用的发生或减少费用的支出”。这些电线电缆企业满足于降低消耗和裁减冗员，甚至缩减一线工人的工资，认为这样就控制了成本。其实不然，一旦一个企业依靠削减员工待遇实现了成本的下降，很可能会由此引发员工的强烈不满和人事上的动荡；而如果一个企业在产品的研发与生产上紧缩银根，也会导致在新产品的开发与产品的品质停滞不前。最有效的节约成本的方式是进行系统和科学的规划和管控，管理出效益这句话一点也不假。拿销售成本支出为例，我们要做到将每一个销售过程进行切割，按步骤和流程化去管理，该花的钱一定要花，不该花的一分也不能支出。
简单来说，对内的转型升级需要走好、走稳重要的两步，一个是加大研发力量，从提高生产工艺到生产技术方面，提高产品利润率，顺应市场的需要。另外一个是加大科学管理，通过科学的管理手段来严格控制生产成本，其目的也在于一定程度上提高产品的利润率。
对外的转型升级同样重要，笔者认为主要从两个角度出发，首先是与国外企业进行技术合作或股份制合作。国外知名企业有很强的技术实力和产品研发经验，不过在中国市场要想生存仅凭上述两点是远远不行的，关键还要依靠渠道和销售经验。国内一些大企业不妨腾挪出一些资源和渠道，积极与外国企业展开全方面的合作，或共同投资研发产品，或共同兴建生产线，或搞股份制合作，总之在不影响原则的问题下，什么都可以坐下来好好谈。以知名线缆企业宝胜集团为例，他们以全国80多个销售公司为优势，早在上世纪90年代末就积极需求突破方向：1999年，宝胜集团与全球第一大电缆制造商比瑞利公司合资生产中压、高压和超高压交联聚乙烯绝缘电缆，随后又与其他国外品牌企业展开合作，资源整合，互惠互赢。前年，宝胜集团与意大利知名变压器铁芯企业罗瓦公司共同出资800万欧元，合资兴建项目，目前产品已经出产被用户使用，并得到用户的肯定。
其次是与OEM代生产加工企业合作，节约资源成本。许多线缆企业出于生产线、人员成本等因素的考虑，不敢盲目接更大更多的订单，导致行业旺盛时期，开工率一直不足。所以，企业不妨尝试与OEM代生产加工的厂商进行合作，为其提供相应的技术和管理，让他们为企业提供生产加工服务。当然，采取代工方式要求电缆生产企业加强监督和检验力度，只有在保障电缆产品的合格率和技术含量的基础上，才是长久之计。
因此说，转型升级对于电线电缆行业至关重要，转型升级并非是概念，而是需要根据企业的实际情况转化为措施，并严格贯彻和落实的。但是对于电线电缆生产企业来说，无论怎么转型和升级都要依靠两点基本要素，一个是成本的控制，一个是市场的结合，只有保证这两大点，才能保证企业有订单，订单有利润。也只有做到从内部和外部共同进行转型升级，才能做到化腐朽为神奇。
转载：互联网
“改革”绝非单单是中国电线电缆行业的关键词，而是整个国家发展的关键词。我们发现在全国各个行业都在呼吁转型升级，甚至连政府都在改革。因此说，电线电缆行业谋求发展的重要渠道便是“转型升级”。而转型升级需要分两步走，一步是内部的转型升级，另一步则是对外的转型升级，缺一不可。
对内的转型升级尤为重要，如果内部的转型升级实施不到位或者出现了错误，那么对于产品的生产成本以及利润率方面的影响很大。因此笔者总结了本土电线电缆生产企业对内转型升级的几点关键。第一，要向重点行业转型。目前，许多线缆企业大多生产电力电缆和民用电缆。这些产品由于市场需求量很大，使之很多企业都参与到这个领域，随之带来的竞争可想而知。俗话说得好，对于企业来说宁可做小池塘里的大鱼，也不做海洋里的小鱼。所以，我们的企业要把眼光放得长远一些，首先了解国家对每个行业的重视度，然后预测未来的市场容量，从而早一步着手研究符合国家重点行业和产业发展需求的产品。
例如，“十一五”期间，我国将城市轨道交通发展放在重要的位置。据初步统计，全国有近30个城市开展了轨道交通建设，总投资近6000亿元。同样作为电线电缆行业产品的牵引电缆需求量极大。目前，虽然牵引供电设备已基本实现国产化，但有一些关键设备还需要从国外进口，比如说导线，由于轨道交通对导线耐磨性要求较高，铜导线满足不了这一要求，所以我们的线缆厂商能在这上面做足文章，企业大有“钱”可图。此外，随着特高压、智能电网、4G网络等国家重点扶持和发展的行业规划的出炉，这都对线缆行业是一个极大的机会。所以，我们的企业要深入研究下游行业，结合自身的优势，向重点行业进军，才能逆转如今尴尬的局面。
第二，应该谋求产品升级。拿电力线缆生产企业为例，许多企业都在生产220KV及以下电力线缆产品，该低压电线电缆产品虽具有很大的市场需求量，但相对技术要求不是太高，所以同类产品竞争非常激烈。所以，对于一些有资金、技术支持企业来说，由中低端产品向中高端产品转型是当务之急。最近，作为国家重点项目的特高压和智能电网建设正在如火如荼的展开，这对于线缆企业来说是一个很大的诱惑。如果企业能提高生产技术和装备，将原来专门生产低压、中压线缆产品往高压、超高压、特高压等高新技术含量较高的方向转型，其未来的利润空间是不言而喻的。
第三，必须进一步压缩成本，向管理要效应。成本中可以“挖”出利润，很多电线电缆企业已经意识到了这一点，但始终不去做。一般降低成本的方法主要有两种：一是降低生产成本，二是降低销售成本。很多电线电缆企业将成本控制简单地理解为：“避免费用的发生或减少费用的支出”。这些电线电缆企业满足于降低消耗和裁减冗员，甚至缩减一线工人的工资，认为这样就控制了成本。其实不然，一旦一个企业依靠削减员工待遇实现了成本的下降，很可能会由此引发员工的强烈不满和人事上的动荡；而如果一个企业在产品的研发与生产上紧缩银根，也会导致在新产品的开发与产品的品质停滞不前。最有效的节约成本的方式是进行系统和科学的规划和管控，管理出效益这句话一点也不假。拿销售成本支出为例，我们要做到将每一个销售过程进行切割，按步骤和流程化去管理，该花的钱一定要花，不该花的一分也不能支出。
简单来说，对内的转型升级需要走好、走稳重要的两步，一个是加大研发力量，从提高生产工艺到生产技术方面，提高产品利润率，顺应市场的需要。另外一个是加大科学管理，通过科学的管理手段来严格控制生产成本，其目的也在于一定程度上提高产品的利润率。
对外的转型升级同样重要，笔者认为主要从两个角度出发，首先是与国外企业进行技术合作或股份制合作。国外知名企业有很强的技术实力和产品研发经验，不过在中国市场要想生存仅凭上述两点是远远不行的，关键还要依靠渠道和销售经验。国内一些大企业不妨腾挪出一些资源和渠道，积极与外国企业展开全方面的合作，或共同投资研发产品，或共同兴建生产线，或搞股份制合作，总之在不影响原则的问题下，什么都可以坐下来好好谈。以知名线缆企业宝胜集团为例，他们以全国80多个销售公司为优势，早在上世纪90年代末就积极需求突破方向：1999年，宝胜集团与全球第一大电缆制造商比瑞利公司合资生产中压、高压和超高压交联聚乙烯绝缘电缆，随后又与其他国外品牌企业展开合作，资源整合，互惠互赢。前年，宝胜集团与意大利知名变压器铁芯企业罗瓦公司共同出资800万欧元，合资兴建项目，目前产品已经出产被用户使用，并得到用户的肯定。
其次是与OEM代生产加工企业合作，节约资源成本。许多线缆企业出于生产线、人员成本等因素的考虑，不敢盲目接更大更多的订单，导致行业旺盛时期，开工率一直不足。所以，企业不妨尝试与OEM代生产加工的厂商进行合作，为其提供相应的技术和管理，让他们为企业提供生产加工服务。当然，采取代工方式要求电缆生产企业加强监督和检验力度，只有在保障电缆产品的合格率和技术含量的基础上，才是长久之计。
因此说，转型升级对于电线电缆行业至关重要，转型升级并非是概念，而是需要根据企业的实际情况转化为措施，并严格贯彻和落实的。但是对于电线电缆生产企业来说，无论怎么转型和升级都要依靠两点基本要素，一个是成本的控制，一个是市场的结合，只有保证这两大点，才能保证企业有订单，订单有利润。也只有做到从内部和外部共同进行转型升级，才能做到化腐朽为神奇。
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